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厭氧膠固化粘接強度弱是什么原因

發布時間:2020-12-07 13:50
厭氧膠主要用于兩個緊密接觸的金屬表面,加上金屬表面的催化作用,與空氣隔絕時能在室溫條件下快速聚合固化,形成牢固的粘接和良好的密封性,可以防止由受到沖擊和震動而導致的松動和泄漏。而在厭氧膠施工后可能出現強度達不到的情況,那么厭氧膠固化粘接強度弱是什么原因造成的呢?恒鑫化工為您一一解析。 基材表面因素 基材表面在涂膠前存在油污、油脂、灰塵、污染物等。比如有的用戶為防止螺紋件生銹涂上防銹油,顯得材料比較光亮,這樣在使用厭氧膠后卻出現粘接強度弱、粘接不良的情況。厭氧膠固化粘接強度弱是什么原因 所(suo)以在使用(yong)厭氧膠前可(ke)以使用(yong)有機溶劑清洗基材表(biao)面,使其(qi)干凈干燥(zao),這樣無油表(biao)面可(ke)獲得較高的(de)粘接強(qiang)度,但(dan)不(bu)可(ke)以使用(yong)機油、煤油類清洗,氯類溶劑是(shi)最常(chang)用(yong)的(de)。 粘接(jie)間隙過大 厭氧膠(jiao)(jiao)的(de)(de)(de)固化原理(li)是需要隔絕氧氣(qi)后,才能(neng)進(jin)入正(zheng)常(chang)的(de)(de)(de)固化狀態,如果粘接(jie)間隙(xi)(xi)越大,空間的(de)(de)(de)含氧量就(jiu)會越多,會減(jian)緩整體的(de)(de)(de)固化速度。嚴(yan)重時(shi)可(ke)能(neng)出現表面固化甚至在要求時(shi)間內不固化,所以(yi)盡量減(jian)少施(shi)工間隙(xi)(xi),也可(ke)采用間隙(xi)(xi)處(chu)加金屬墊片來盡可(ke)能(neng)減(jian)少施(shi)膠(jiao)(jiao)間隙(xi)(xi)。 完(wan)全固化時間不夠 厭(yan)氧膠(jiao)在以下條件施(shi)工時固化(hua)時間會(hui)延長:環境(jing)溫度比平時低很(hen)多、與金(jin)屬(shu)接觸不完(wan)全(quan)(quan)、粘接區域(yu)沒有完(wan)全(quan)(quan)隔絕空氣、施(shi)膠(jiao)基材表面能低屬(shu)于惰性(xing)材料等等方面,都會(hui)影響到(dao)厭(yan)氧膠(jiao)的(de)完(wan)全(quan)(quan)固化(hua)。 在(zai)以上條(tiao)件下(xia)施膠,然后檢驗測試的(de)時(shi)間有(you)沒有(you)延長,就可能(neng)會出現厭氧膠粘接(jie)強度(du)低的(de)問題。 膠的選擇(ze)不合理 厭(yan)(yan)氧(yang)膠適(shi)合于金(jin)(jin)屬之間的粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)接,不(bu)適(shi)用(yong)于塑料(liao)、木、紙(zhi)等疏(shu)松(song)多(duo)孔材料(liao)的粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)接,而(er)且,如果(guo)粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)接的產品是塑料(liao),厭(yan)(yan)氧(yang)膠會(hui)在一(yi)些塑料(liao)上(shang)造(zao)成(cheng)應(ying)力裂紋(wen),造(zao)成(cheng)破壞(huai),從而(er)影響(xiang)粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)接效(xiao)果(guo)。同(tong)時(shi),厭(yan)(yan)氧(yang)膠在鋼鐵、銅及合金(jin)(jin)等活性金(jin)(jin)屬表(biao)面粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)接固化(hua)快,強(qiang)度高(gao);在不(bu)銹(xiu)鋼、鋅(xin)、鎘等金(jin)(jin)屬表(biao)面固化(hua)慢,強(qiang)度低。 相關鏈(lian)接 2022中國國際膠粘劑及密封劑展覽會

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