常見問題
恒鑫牌THI
原材料
原材料
原(yuan)因分(fen)析
①厭氧膠粘(zhan)接的間隙過大；
②涂膠(jiao)前(qian)的基材表面沒有清潔干凈；
③涂膠后(hou)還(huan)沒(mei)有完全(quan)固化(hua)就進行(xing)強度測試；
④厭(yan)氧(yang)膠的選(xuan)擇不合理(li)。
解決方法
①施工時減少粘(zhan)接(jie)間(jian)隙或者在間(jian)隙處加金屬墊片，建(jian)議(yi)低(di)粘(zhan)度產品粘(zhan)接(jie)間(jian)隙控(kong)制在0.15mm以內，高粘(zhan)度產品粘(zhan)接(jie)間(jian)隙控(kong)制在0.3mm以內。
②涂(tu)膠前(qian)用(yong)有機溶(rong)劑清(qing)洗基(ji)材表面，清(qing)潔后并干燥處理，注(zhu)意不要用(yong)機油(you)類清(qing)洗，無油(you)表面可(ke)獲得較(jiao)高的(de)強度。
③一般不建議在非金屬(shu)表(biao)面使用。
④厭氧膠在20℃以(yi)時完全固化(hua)需(xu)要24小(xiao)時以(yi)上，完全固化(hua)后(hou)才能達到最大強度；低(di)溫條件下厭氧膠的固化(hua)時間會延長。
⑤需要經常拆卸或維修的(de)產(chan)品(pin)，應選(xuan)擇低強(qiang)度產(chan)品(pin)，對于永久性(xing)鎖固密(mi)封的(de)產(chan)品(pin)需選(xuan)擇高強(qiang)度厭氧膠產(chan)品(pin)。
厭氧(yang)膠涂膠24小時后固化不完全或者(zhe)不固化？
原因(yin)分析
①受環境因素影響(xiang)；
②未符合(he)厭氧膠的固化(hua)條件；
③涂(tu)膠的基材未符(fu)合(he)相關條件；
④產品有質量問題
解(jie)決方(fang)法
①厭氧膠(jiao)必須在隔絕空氣的條件下(xia)才能(neng)固化，如果是間隙過大的密封或(huo)粘接，需要選擇(ze)高(gao)強(qiang)度的厭氧膠(jiao)。
②厭氧膠(jiao)在20℃以上的環(huan)境下，0.5小時內初步固(gu)(gu)化(hua)(hua)，24小時后完全(quan)固(gu)(gu)化(hua)(hua)；低(di)溫度環(huan)境下固(gu)(gu)化(hua)(hua)時間需要(yao)延(yan)長，
③間隙(xi)外的(de)(de)余膠(jiao)因與空氣接觸(chu)是不固(gu)化(hua)(hua)的(de)(de)，只有在(zai)縫(feng)隙(xi)內的(de)(de)膠(jiao)液才可(ke)厭氧固(gu)化(hua)(hua)，余膠(jiao)可(ke)直接擦(ca)去，不會影響使用效果。
④厭氧膠對于活性金屬如鐵、鋼、銅、鋁等基材表面固化較快，對于非金屬表面固化時間較慢；非金屬類要做驗證試驗請電話咨詢我司：0535-8015296，我司是專業的厭氧膠生產廠家，20年厭氧膠生產經驗，種類齊全，根據不同使用場景針對性推薦。 相關鏈接
